雙膜法->蒸發(fā)或高效前處理分離技術(shù)->物理膜法破乳->蒸發(fā)->后道去離子膜法”工藝。原水電導(dǎo)低:“高效前處理分離技術(shù)+->高效物理膜破乳技術(shù)+高效生化”工藝。">

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              工業(yè)廢水處理 選銘盛環(huán)境 工業(yè)污水處理 零排放系統(tǒng)

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              廢乳化液處理設(shè)備

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              江蘇銘盛銘盛環(huán)境廢乳化液處理設(shè)備,原水電導(dǎo)率較高的情況下采用:“高效前處理分離技術(shù)->雙膜法->蒸發(fā)或高效前處理分離技術(shù)->物理膜法破乳->蒸發(fā)->后道去離子膜法”處理簡潔高效。原水電導(dǎo)率較低的情況下采用:“高效前處理分離技術(shù)+->高效物理膜破乳技術(shù)+高效生化”組合工藝,實現(xiàn)對乳化液的處理。
              設(shè)備工藝流程可分為三步:
              第一步:高效預(yù)處理技術(shù):主要目的是去除廢水中浮油、雜質(zhì)、懸浮物等,采用的工藝和設(shè)備主要有乳化液離心分離機(jī)、氣浮和袋式過濾器等。
              第二步:采用物離膜破乳技術(shù):主要目的是破乳和除油,通過膜組件,可將廢水中乳化狀的油和水進(jìn)行分離,被分離出的水進(jìn)入后續(xù)工序,濃油集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理;
              第三步:采用三級去離子膜系統(tǒng)濃縮或生化處理系統(tǒng)。膜濃縮液10-20%集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理。出水水質(zhì)穩(wěn)定,可達(dá)到一級排放或回用。
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                 江蘇銘盛環(huán)境廢乳化液處理設(shè)備,原水電導(dǎo)率較高的情況下采用:高效前處理分離技術(shù)->雙膜法->蒸發(fā)或高效前處理分離技術(shù)->物理膜法破乳->蒸發(fā)->后道去離子膜法處理簡潔高效。原水電導(dǎo)率較低的情況下采用:高效前處理分離技術(shù)+->高效物理膜破乳技術(shù)+高效生化組合工藝,實現(xiàn)對乳化液的處理。

                 廢乳化液處理設(shè)備工藝流程可分為三步:

              第一步:高效預(yù)處理技術(shù):主要目的是去除廢水中浮油、雜質(zhì)、懸浮物等,采用的工藝和設(shè)備主要有乳化液離心分離機(jī)、氣浮和袋式過濾器等。

              第二步:采用物離膜破乳技術(shù):主要目的是破乳和除油,通過膜組件,可將廢水中乳化狀的油和水進(jìn)行分離,被分離出的水進(jìn)入后續(xù)工序,濃油集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理;

              第三步:采用三級去離子膜系統(tǒng)濃縮或生化處理系統(tǒng)。膜濃縮液10-20%集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理。出水水質(zhì)穩(wěn)定,可達(dá)到一級排放或回用。

               

              【乳化液離心分離機(jī)】可用來處理水基冷卻液,是適用與乳化液在線凈化的設(shè)備。具備結(jié)構(gòu)緊湊,配有腳輪,可以移動處理車間里的冷卻液,比較方便,一臺設(shè)備可移動處理多臺加工設(shè)備液槽。

              【工作原理】利用離心機(jī)工作原理,有效的去除乳化液中的油污和雜質(zhì),防止乳化液**,使乳化液保持良好的工作狀態(tài)。減少乳化液的更換頻次。經(jīng)高速離心機(jī)處理后的乳化液,其污油含量小于0.5%,雜質(zhì)顆粒小于5um,減少乳化液使用過程中工件與刀具的磨損,提高加工精度的穩(wěn)定性和工件的光潔度。應(yīng)用于廢乳化液處理膜的前端,起到了非常好的預(yù)處理效果。

              廢乳化液離心分離機(jī)的特點:

              1.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,配有腳輪,移動方便;

              2.分離精度高,并且能夠除去細(xì)微顆粒小到 2 um;

              3.無過濾耗材,使用成本低;

              4.純物理處理,不會改變?nèi)榛旱某煞?,影響乳化液的使用效果?/span>

              5.適用范圍廣,各種機(jī)加工廢水的處理和凈化:包括研磨、鉆孔、拋光、電火花、清洗等。

              6、**實用于物理破乳膜的前置設(shè)備。

               

               

              【物理分離破乳膜系統(tǒng)】是在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時,膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

              物理破乳膜系統(tǒng)的優(yōu)點:

                 1、無需投加藥劑,不會產(chǎn)生二次污染,污泥量少;

                 2、不投加藥劑,廢水處理時運行成本低;

                 3、物理破乳膜孔徑均勻,出水水質(zhì)穩(wěn)定;

                 4、物理破乳膜過濾精度高,出水水質(zhì)好,降低后續(xù)工序的負(fù)荷;

                 5、物理破乳膜系統(tǒng)自動化程度高,操作簡單,維修、維護(hù)方便快捷。

                 6、在規(guī)范操作下,物理破乳膜系統(tǒng)不會失效或堵塞,正常使用壽命在1-3年。

               

              【去離子膜系統(tǒng)】去離子膜是*精密的膜法液體分離技術(shù),在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物,但允許水分子透過。

              去離子膜系統(tǒng)的優(yōu)點:

                  ①不需加熱、沒有相變;

                  ②能耗少;

                  ③設(shè)備體積小、操作簡單,適應(yīng)性強;

                  ④對環(huán)境不產(chǎn)生污染。

              【蒸發(fā)設(shè)備】

                    主要用于處理物理濃縮液及去離子膜系統(tǒng)的濃液,進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮。減少整個污水處理系統(tǒng)的廢棄物的量,提高整個廢乳化液處理設(shè)備的處理效益。

                   **蒸發(fā)系統(tǒng)采用我公司專門研發(fā)的,無堵塞、高效蒸發(fā)裝置。


              廢乳化液處理設(shè)備
              江蘇銘盛銘盛環(huán)境廢乳化液處理設(shè)備,原水電導(dǎo)率較高的情況下采用:“高效前處理分離技術(shù)->雙膜法->蒸發(fā)或高效前處理分離技術(shù)->物理膜法破乳->蒸發(fā)->后道去離子膜法”處理簡潔高效。原水電導(dǎo)率較低的情況下采用:“高效前處理分離技術(shù)+->高效物理膜破乳技術(shù)+高效生化”組合工藝,實現(xiàn)對乳化液的處理。
              設(shè)備工藝流程可分為三步:
              第一步:高效預(yù)處理技術(shù):主要目的是去除廢水中浮油、雜質(zhì)、懸浮物等,采用的工藝和設(shè)備主要有乳化液離心分離機(jī)、氣浮和袋式過濾器等。
              第二步:采用物離膜破乳技術(shù):主要目的是破乳和除油,通過膜組件,可將廢水中乳化狀的油和水進(jìn)行分離,被分離出的水進(jìn)入后續(xù)工序,濃油集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理;
              第三步:采用三級去離子膜系統(tǒng)濃縮或生化處理系統(tǒng)。膜濃縮液10-20%集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理。出水水質(zhì)穩(wěn)定,可達(dá)到一級排放或回用。
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                 江蘇銘盛環(huán)境廢乳化液處理設(shè)備,原水電導(dǎo)率較高的情況下采用:高效前處理分離技術(shù)->雙膜法->蒸發(fā)或高效前處理分離技術(shù)->物理膜法破乳->蒸發(fā)->后道去離子膜法處理簡潔高效。原水電導(dǎo)率較低的情況下采用:高效前處理分離技術(shù)+->高效物理膜破乳技術(shù)+高效生化組合工藝,實現(xiàn)對乳化液的處理。

                 廢乳化液處理設(shè)備工藝流程可分為三步:

              第一步:高效預(yù)處理技術(shù):主要目的是去除廢水中浮油、雜質(zhì)、懸浮物等,采用的工藝和設(shè)備主要有乳化液離心分離機(jī)、氣浮和袋式過濾器等。

              第二步:采用物離膜破乳技術(shù):主要目的是破乳和除油,通過膜組件,可將廢水中乳化狀的油和水進(jìn)行分離,被分離出的水進(jìn)入后續(xù)工序,濃油集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理;

              第三步:采用三級去離子膜系統(tǒng)濃縮或生化處理系統(tǒng)。膜濃縮液10-20%集中收集統(tǒng)一蒸發(fā)處理。出水水質(zhì)穩(wěn)定,可達(dá)到一級排放或回用。

               

              【乳化液離心分離機(jī)】可用來處理水基冷卻液,是適用與乳化液在線凈化的設(shè)備。具備結(jié)構(gòu)緊湊,配有腳輪,可以移動處理車間里的冷卻液,比較方便,一臺設(shè)備可移動處理多臺加工設(shè)備液槽。

              【工作原理】利用離心機(jī)工作原理,有效的去除乳化液中的油污和雜質(zhì),防止乳化液**,使乳化液保持良好的工作狀態(tài)。減少乳化液的更換頻次。經(jīng)高速離心機(jī)處理后的乳化液,其污油含量小于0.5%,雜質(zhì)顆粒小于5um,減少乳化液使用過程中工件與刀具的磨損,提高加工精度的穩(wěn)定性和工件的光潔度。應(yīng)用于廢乳化液處理膜的前端,起到了非常好的預(yù)處理效果。

              廢乳化液離心分離機(jī)的特點:

              1.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,配有腳輪,移動方便;

              2.分離精度高,并且能夠除去細(xì)微顆粒小到 2 um;

              3.無過濾耗材,使用成本低;

              4.純物理處理,不會改變?nèi)榛旱某煞?,影響乳化液的使用效果?/span>

              5.適用范圍廣,各種機(jī)加工廢水的處理和凈化:包括研磨、鉆孔、拋光、電火花、清洗等。

              6、**實用于物理破乳膜的前置設(shè)備。

               

               

              【物理分離破乳膜系統(tǒng)】是在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時,膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

              物理破乳膜系統(tǒng)的優(yōu)點:

                 1、無需投加藥劑,不會產(chǎn)生二次污染,污泥量少;

                 2、不投加藥劑,廢水處理時運行成本低;

                 3、物理破乳膜孔徑均勻,出水水質(zhì)穩(wěn)定;

                 4、物理破乳膜過濾精度高,出水水質(zhì)好,降低后續(xù)工序的負(fù)荷;

                 5、物理破乳膜系統(tǒng)自動化程度高,操作簡單,維修、維護(hù)方便快捷。

                 6、在規(guī)范操作下,物理破乳膜系統(tǒng)不會失效或堵塞,正常使用壽命在1-3年。

               

              【去離子膜系統(tǒng)】去離子膜是*精密的膜法液體分離技術(shù),在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物,但允許水分子透過。

              去離子膜系統(tǒng)的優(yōu)點:

                  ①不需加熱、沒有相變;

                  ②能耗少;

                  ③設(shè)備體積小、操作簡單,適應(yīng)性強;

                  ④對環(huán)境不產(chǎn)生污染。

              【蒸發(fā)設(shè)備】

                    主要用于處理物理濃縮液及去離子膜系統(tǒng)的濃液,進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮。減少整個污水處理系統(tǒng)的廢棄物的量,提高整個廢乳化液處理設(shè)備的處理效益。

                   **蒸發(fā)系統(tǒng)采用我公司專門研發(fā)的,無堵塞、高效蒸發(fā)裝置。


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